दविद्युतीय तताउने नाइट्रोजन पाइपलाइन हीटरप्रणाली भनेको पाइपलाइनमा बग्ने नाइट्रोजनलाई तताउन विद्युतीय ऊर्जालाई तापीय ऊर्जामा रूपान्तरण गर्ने उपकरण हो। यसको प्रणाली संरचना डिजाइनले ताप दक्षता, सुरक्षा र स्वचालन नियन्त्रणलाई ध्यानमा राख्नु आवश्यक छ। यसका मुख्य घटकहरू र विस्तृत व्याख्याहरू निम्न छन्:
1,ताप मुख्य मोड्युल
१. विद्युतीय ताप तत्व
• कोर तताउने घटकहरू:
फिन प्रकारको इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब: स्टेनलेस स्टील (जस्तै ३०४/३१६L) वा उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको, तातो अपव्यय क्षेत्र बढाउन र ताप विनिमय दक्षता सुधार गर्न सतहमा थिचिएका पखेटाहरू सहित। भित्री भाग प्रतिरोधी तार (निकेल क्रोमियम मिश्र धातु) बाट बनेको छ, जुन इन्सुलेट र ताप-सञ्चालन सामग्रीको रूपमा म्याग्नेसियम अक्साइड पाउडर (MgO) ले भरिएको छ, जसले विद्युतीय इन्सुलेशन र उच्च तापक्रम प्रतिरोध (तापमान प्रतिरोध ५०० ℃ वा माथि पुग्न सक्छ) सुनिश्चित गर्दछ।
स्थापना विधि:
दतताउने ट्यूबहरूपाइपलाइनको अक्षीय दिशामा समान रूपमा वितरित गरिन्छ र फ्ल्यान्ज वा वेल्डिंग मार्फत पाइपलाइनको भित्री भित्ता वा बाहिरी स्लिभमा फिक्स गरिन्छ, जसले गर्दा नाइट्रोजन प्रवाह हुँदा तताउने सतहसँग पर्याप्त सम्पर्क सुनिश्चित हुन्छ।
धेरै सेट ताप ट्यूबहरूलाई समानान्तर/श्रृंखलामा जोड्न सकिन्छ, र समूहीकृत नियन्त्रण (जस्तै तीन-चरण ताप: कम, मध्यम, र उच्च शक्ति) मार्फत शक्ति नियमन प्राप्त गर्न सकिन्छ।
२. पाइपलाइन बडी
मुख्य पाइपलाइन:
सामग्री: स्टेनलेस स्टील ३०४/३१६L (सुक्खा नाइट्रोजन क्षरण प्रतिरोधी), उच्च तापक्रम परिदृश्यहरूको लागि ३१०S वा इन्कोनेल मिश्र धातु उपलब्ध छ।
संरचना: सिमलेस स्टील पाइप वेल्डिङ वा फ्ल्यान्ज जडान, ग्यास प्रवाह प्रतिरोध कम गर्न भित्री भित्ता पालिस गर्ने उपचार (Ra ≤ 3.2 μ m), नाइट्रोजन प्रवाह दर (m ³/h) र प्रवाह वेग (सिफारिस गरिएको 5-15m/s) अनुसार डिजाइन गरिएको पाइप व्यास, GB/T 18984 वा ASME B31.3 मापदण्डहरूको अनुपालनमा।
• इन्सुलेशन तह:
बाहिरी तहलाई ५०-१०० मिमी मोटाई भएको चट्टानी ऊन वा आल्मुनियम सिलिकेट फाइबरले बेर्नुहोस् र तापको क्षति (सतहको तापक्रम ≤ ५० ℃) कम गर्न स्टेनलेस स्टील प्लेटले छोप्नुहोस्।
2,नियन्त्रण प्रणाली
१. तापक्रम नियन्त्रण एकाइ
• सेन्सरहरू:
तापक्रम मापन गर्ने तत्व: Pt100 थर्मिस्टर (शुद्धता ±0.1 ℃) वा K-प्रकारको थर्मोकपल (उच्च तापक्रम प्रतिरोध ≥ 1000 ℃), पाइपलाइनको इनलेट र आउटलेटमा र तताउने खण्डको बीचमा स्थापित, वास्तविक समयमा तापक्रम निगरानी गर्न।
प्रवाह/दबाव सेन्सरहरू: तापीय शक्तिको माग गणना गर्न प्रयोग गरिने भोर्टेक्स फ्लोमिटर, थर्मल मास फ्लोमिटर (प्रवाह नाप्ने), प्रेसर ट्रान्समिटर (दबाव नाप्ने),।
• नियन्त्रक:
PLC वा DCS प्रणाली: एकीकृत PID एल्गोरिथ्म, सेट तापक्रम अनुसार स्वचालित रूपमा ताप शक्ति समायोजन गर्दछ (जस्तै थायरिस्टर पावर नियामक वा ठोस-अवस्था रिले SSR मार्फत), रिमोट निगरानी र डेटा रेकर्डिङलाई समर्थन गर्दछ।
२. विद्युतीय नियन्त्रण मोड्युल
• पावर प्रणाली:
◦ इनपुट पावर सप्लाई: AC ३८०V/२२०V,५० हर्ट्ज,तीन-चरण सन्तुलित बिजुली आपूर्तिलाई समर्थन गर्न सर्किट ब्रेकरहरू र चुहावट संरक्षकहरू कन्फिगर गर्नुहोस्।
पावर नियन्त्रण: सोलिड स्टेट रिले (SSR) वा पावर रेगुलेटर, कन्ट्याक्टलेस स्विचिङ, छिटो प्रतिक्रिया गति, लामो आयु।
• सुरक्षा सुरक्षा उपकरण:
अत्यधिक तापक्रम सुरक्षा: बिल्ट-इन बाइमेटलिक थर्मोस्टेट वा तापक्रम स्विचले सुसज्जित, जब मापन गरिएको तापक्रम सेट मानभन्दा बढी हुन्छ (जस्तै लक्षित तापक्रमभन्दा २० ℃ बढी), तताउने बिजुली आपूर्ति जबरजस्ती काटिन्छ र अलार्म ट्रिगर गरिन्छ।
ओभरकरेन्ट/सर्ट सर्किट सुरक्षा: तताउने ट्यूब गल्तीका कारण हुने सर्किट असामान्यताहरूलाई रोक्नको लागि करेन्ट ट्रान्सफर्मर+सर्किट ब्रेकर।
दबाब सुरक्षा: पाइपलाइनको अत्यधिक दबाब (डिजाइनको दबाबभन्दा १.१ गुणा बढी हुँदा ट्रिगर हुने) रोक्नको लागि दबाब स्विचलाई बन्दसँग जोडिएको छ।
इन्टरलकिङ प्रकार्य: नाइट्रोजन स्रोतसँग जोडिएको, सुख्खा जलनबाट बच्न ग्यास प्रवाह नभएको बेला तताउन निषेध गरिएको छ।
3,सहायक घटकहरू
१. कम्पोनेन्टहरू जडान र स्थापना गर्नुहोस्
आयात र निर्यात फ्ल्याङ्गहरू: RF फ्ल्याङ्गहरू (PN10/PN16) प्रयोग गरिन्छ, पाइपलाइन जस्तै सामग्रीको साथ, र सिलिङ ग्यास्केट धातुले बेरिएको ग्यास्केट वा PTFE ग्यास्केट हो।
• कोष्ठक र फिक्सिङ पार्टपुर्जाहरू: कार्बन स्टील ग्याल्भेनाइज्ड वा स्टेनलेस स्टील कोष्ठक, तेर्सो/ठाडो स्थापनालाई समर्थन गर्ने, पाइप व्यास र लोड-बेयरिङ क्षमता अनुसार डिजाइन गरिएको स्पेसिङको साथ (जस्तै DN50 पाइपलाइन कोष्ठक स्पेसिङ ≤ 3m)।
२. परीक्षण र मर्मतसम्भार इन्टरफेस
तापक्रम/दबाव मापन इन्टरफेस: सेन्सरहरूको सजिलो विच्छेदन र क्यालिब्रेसनको लागि पाइपलाइनको इनलेट र आउटलेटमा G1/2 "वा NPT1/2" थ्रेडेड इन्टरफेसहरू रिजर्भ गर्नुहोस्।
• डिस्चार्ज आउटलेट: कन्डेन्स्ड पानी वा अशुद्धताहरू (यदि नाइट्रोजनमा ओसिलोपनको ट्रेस मात्रा छ भने) नियमित रूपमा डिस्चार्ज गर्न पाइपलाइनको तल DN20 डिस्चार्ज भल्भ जडान गरिएको छ।
• निरीक्षण प्वाल: लामो पाइपलाइन वा जटिल संरचनाहरूमा तताउने पाइपहरू सजिलै प्रतिस्थापन गर्न र भित्री भित्ताहरू सफा गर्न द्रुत रूपमा खोल्ने निरीक्षण फ्ल्याङ्गहरू हुन्छन्।
4,सुरक्षा र विस्फोट प्रतिरोधी डिजाइन (यदि आवश्यक भएमा)
विस्फोट प्रमाण मूल्याङ्कन: यदि ज्वलनशील र विस्फोटक वातावरण (जस्तै पेट्रोकेमिकल कार्यशालाहरू) मा प्रयोग गरिन्छ भने, प्रणालीले Ex d IICT6 विस्फोट-प्रमाण मानकको पालना गर्नुपर्छ, तताउने ट्यूब विस्फोट-प्रमाण हुनुपर्छ (जंक्शन बक्सहरूको लागि विस्फोट-प्रमाण प्रमाणीकरणको साथ), र विद्युतीय घटकहरू विस्फोट-प्रमाण नियन्त्रण क्याबिनेटहरूमा स्थापना गर्नुपर्छ।
ग्राउन्डिङ सुरक्षा: स्थिर बिजुली संचय र चुहावट जोखिम रोक्नको लागि सम्पूर्ण प्रणाली भरपर्दो रूपमा ग्राउन्ड गरिएको छ (ग्राउन्डिङ प्रतिरोध ≤ 4 Ω)।
5,सामान्य अनुप्रयोगहरू
रासायनिक उद्योग: नाइट्रोजन शुद्धीकरण, रिएक्टर प्रिहिटिंग, सुकाउने प्रक्रिया तताउने।
इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग: अर्धचालक निर्माणमा उच्च शुद्धता नाइट्रोजन तताउने (दूषित हुनबाट बच्न भित्री भित्ता पालिस गर्न आवश्यक छ)।
धातु विज्ञान/ताप उपचार: फर्नेस इनलेट तताउने, सुरक्षात्मक वायुमण्डल तताउने धातु एनिलिङ।
संक्षेप गर्नु
दविद्युतीय तताउने नाइट्रोजन पाइपलाइन हीटरप्रणाली विद्युतीय तताउने तत्वहरू वरिपरि केन्द्रित छ र बुद्धिमान नियन्त्रण मार्फत सटीक तापक्रम वृद्धि प्राप्त गर्दछ। यसको संरचनाले थर्मल दक्षता, सुरक्षा, र तरल गतिशीलता अनुकूलनलाई सन्तुलनमा राख्नु आवश्यक छ, जसले गर्दा यसलाई तापक्रम, सफाई र विस्फोट रोकथाम आवश्यक पर्ने औद्योगिक परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। डिजाइन गर्दा, सामग्री, पावर कन्फिगरेसन, र नियन्त्रण योजनाहरू दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न विशिष्ट सञ्चालन अवस्थाहरू (प्रवाह दर, तापक्रम, दबाब, वातावरण) को आधारमा चयन गर्नुपर्छ।
यदि तपाईं हाम्रो उत्पादनको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
पोस्ट समय: अप्रिल-१०-२०२५
