- I. कोर स्थापना: उपप्रणालीहरूमा महत्वपूर्ण विवरणहरू नियन्त्रण गर्ने
१. मुख्य भाग स्थापना: स्थिरता र एकरूप लोडिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्
लेभलिङ: ठाडो र तेर्सो विचलनहरू ≤1‰ छन् भनी सुनिश्चित गर्न भट्टीको आधार जाँच गर्न स्पिरिट लेभल प्रयोग गर्नुहोस्। यसले फर्नेस ट्यूबहरूमा असमान भार र कमजोर थर्मल तेल प्रवाह निम्त्याउन सक्ने झुकावलाई रोक्छ।
सुरक्षित गर्ने विधि: एङ्कर बोल्टहरू प्रयोग गर्नुहोस् (बोल्ट स्पेसिफिकेशनहरू उपकरण म्यानुअलसँग मेल खानुपर्छ)। आधार विकृति रोक्नको लागि समान रूपमा कस्नुहोस्। स्किड-माउन्ट गरिएका उपकरणहरूको लागि, स्किड जमिनमा बलियोसँग जोडिएको र डगमगाउने छैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सहायक उपकरण निरीक्षण: स्थापना गर्नु अघि, सुरक्षा भल्भ (सेट प्रेसरले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जस्तै सञ्चालन दबावको १.०५ गुणा) र दबाव गेज (सञ्चालन दबावको दायरा १.५-३ गुणा, शुद्धता ≥१.६), क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र प्रमाणित लेबल प्रदर्शन गर्नुहोस्। सही अनुगमन सुनिश्चित गर्न थर्मल तेल इनलेट र आउटलेट पाइपहरूमा थर्मोमिटरहरू स्थापना गर्नुपर्छ।
२. पाइपिङ प्रणाली स्थापना: चुहावट, ग्यास अवरोध, र कोकिङ रोक्नुहोस्
सामग्री र वेल्डिङ:थर्मल तेल पाइपलाइनहरूउच्च-तापमान प्रतिरोधी सिमलेस स्टील पाइप (जस्तै २०# स्टील वा १२Cr१MoV) बाट निर्माण गरिएको हुनुपर्छ। ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरू निषेधित छन् (जस्ता तह उच्च तापक्रममा सजिलै टुट्छ, जसले गर्दा कोकिङ हुन्छ)। बेसको लागि आर्गन आर्क वेल्डिङ र कभरको लागि आर्क वेल्डिङ प्रयोग गरेर वेल्डिङ गर्नुपर्छ। चुहावट रोक्नको लागि वेल्ड जोइन्टहरूले १००% रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT) ≥ II को पास स्तरको साथ गर्नुपर्छ।
पाइपलाइन लेआउट:
पाइपलाइनको ढलान: दथर्मल तेल फिर्ता पाइपलाइनतेल जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि तेल ट्याङ्की वा ड्रेन आउटलेट तिर ढलान ≥ ३‰ हुनुपर्छ। तेलको सहज प्रवाह सुनिश्चित गर्न तेल आउटलेट पाइपलाइनको ढलान ≥ १‰ मा घटाउन सकिन्छ।
निकास र निकास: प्रणालीमा ग्यास जम्मा हुनबाट रोक्न पाइपलाइनको उच्चतम बिन्दुमा (जस्तै भट्टीको माथि वा मोडमा) निकास भल्भ स्थापना गर्नुहोस्, जसले "ग्यास अवरोध" (स्थानीयकृत अत्यधिक ताप) निम्त्याउन सक्छ। अशुद्धता र कोकिंगको नियमित सफाईलाई सहज बनाउन सबैभन्दा तल्लो बिन्दुमा ड्रेन भल्भ स्थापना गर्नुहोस्। तीखो मोड र व्यास परिवर्तनहरूबाट बच्नुहोस्: पाइप मोडहरूमा घुमाउरो मोडहरू (पाइप व्यासको ≥ 3 गुणा वक्रताको त्रिज्या) प्रयोग गर्नुहोस्; समकोण मोडहरूबाट बच्नुहोस्। तेलको प्रवाहलाई बाधा पुर्याउन सक्ने र स्थानीयकृत अत्यधिक ताप निम्त्याउन सक्ने विलक्षण परिवर्तनहरूबाट बच्न व्यास परिवर्तन गर्दा केन्द्रित रिड्यूसरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
सिलिङ परीक्षण: पाइपलाइन जडान पछि, पानीको चाप परीक्षण गर्नुहोस् (सञ्चालन चापको १.५ गुणा चाप परीक्षण गर्नुहोस्, ३० मिनेटसम्म चाप कायम राख्नुहोस्, चुहावट नहोस्) वा वायमेटिक चाप परीक्षण गर्नुहोस् (सञ्चालन चापको १.१५ गुणा चाप परीक्षण गर्नुहोस्, २४ घण्टासम्म चाप कायम राख्नुहोस्, चाप घट्नुहोस् ≤ १%)। चुहावट नभएको पुष्टि गरेपछि, इन्सुलेशनको साथ अगाडि बढ्नुहोस्।
इन्सुलेशन: पाइपलाइन र फर्नेस बडीहरू इन्सुलेटेड हुनुपर्छ (चट्टानको ऊन र आल्मुनियम सिलिकेट जस्ता उच्च-तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेशन सामग्रीहरू प्रयोग गरेर, ≥ ५० मिमी मोटाईको साथ)। तातो हानि र जलन रोक्नको लागि ग्याल्भेनाइज्ड फलामको सुरक्षात्मक तहले छोप्नुहोस्। वर्षाको पानी भित्र चुहिन र इन्सुलेशन विफलता हुनबाट रोक्नको लागि इन्सुलेशन तहलाई कडा रूपमा बन्द गर्नुपर्छ। ३. विद्युतीय प्रणाली स्थापना: सुरक्षा र सटीक नियन्त्रण
तार जडानको विशिष्टता: विद्युतीय क्याबिनेट ताप र पानीको स्रोतबाट टाढा राख्नुपर्छ। पावर र नियन्त्रण केबलहरू छुट्टाछुट्टै राख्नुपर्छ (पावर केबलहरूको लागि ज्वाला-प्रतिरोधी केबल प्रयोग गर्नुहोस्)। अत्यधिक तातो हुन सक्ने खुकुलो जडानहरू रोक्न टर्मिनलहरू सुरक्षित रूपमा बाँधिएको हुनुपर्छ। ग्राउन्डिङ प्रणाली भरपर्दो हुनुपर्छ, जसको ग्राउन्ड प्रतिरोध ≤4Ω हुनुपर्छ (उपकरण आफैं र विद्युतीय क्याबिनेटको ग्राउन्डिङ सहित)।
विस्फोट-प्रमाण आवश्यकताहरू: तेल-चल्ने/ग्यास-चल्नेको लागिथर्मल तेल बोयलरहरू,ग्यास विस्फोट हुनबाट रोक्नको लागि बर्नर नजिकै रहेका विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू (जस्तै पंखा र सोलेनोइड भल्भहरू) विस्फोट-प्रूफ (जस्तै, Ex dⅡBT4) हुनुपर्छ।
नियन्त्रण तर्क जाँच: कमिसन गर्नु अघि, तापक्रम नियन्त्रण, दबाब सुरक्षा, र उच्च र निम्न तरल स्तर अलार्महरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्न विद्युतीय योजनाहरू प्रमाणित गर्नुहोस् (जस्तै, अत्यधिक तापक्रम हुँदा थर्मल तेलको स्वचालित बन्द र तरल स्तर कम हुँदा बर्नर स्टार्टअप निषेध गरिएको)।
II. प्रणाली सञ्चालन: चरणहरूमा सुरक्षा प्रमाणित गर्नुहोस्
१. कोल्ड कमिसनिङ (तातो पानी छैन)
पाइपलाइनको कसिलोपन जाँच गर्नुहोस्: तेलको स्तर ट्याङ्कीको १/२-२/३ नपुगुन्जेल प्रणालीमा थर्मल तेल भर्नुहोस् (भर्ने क्रममा सबै हावा बाहिर निकाल्न निकास भल्भ खोल्नुहोस्)। यसलाई २४ घण्टासम्म बस्न दिनुहोस् र चुहावटको लागि पाइप र वेल्डहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
परिसंचरण प्रणाली परीक्षण गर्नुहोस्: परिसंचरण पम्प सुरु गर्नुहोस् र सञ्चालन प्रवाह र आवाज स्तर जाँच गर्नुहोस् (वर्तमान ≤ मूल्याङ्कन गरिएको मान, आवाज ≤ 85dB)। प्रणाली भित्र थर्मल तेल सहज रूपमा परिसंचरण भएको सुनिश्चित गर्नुहोस् (हावा अवरोधबाट बच्न कुनै चिसो ठाउँहरू छैनन् भनेर पुष्टि गर्न पाइपहरू छुनुहोस्)।
नियन्त्रण कार्यहरू प्रमाणित गर्नुहोस्: अलार्म र आपतकालीन बन्द कार्यहरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् भनी प्रमाणित गर्न अत्यधिक तापक्रम, अत्यधिक चाप, र कम तरल स्तर जस्ता त्रुटिहरूको नक्कल गर्नुहोस्।
२. तातो तेलको कमिसनिङ (बिस्तारै तापक्रम वृद्धि)
ताप दर नियन्त्रण: थर्मल तेलको स्थानीयकृत अत्यधिक तापक्रम र कोकिंगबाट बच्नको लागि प्रारम्भिक तापक्रम वृद्धि बिस्तारै हुनुपर्छ। विशिष्ट आवश्यकताहरू:
कोठाको तापक्रम १००°C सम्म: ताप दर ≤ २०°C/घण्टा (थर्मल तेलबाट ओसिलोपन हटाउन);
१००°C देखि २००°C: ताप दर ≤ १०°C/घण्टा (प्रकाशका घटकहरू हटाउन);
२००°C देखि सञ्चालन तापक्रम: ताप दर ≤ ५°C/घन्टा (प्रणाली स्थिर गर्न)।
प्रक्रिया अनुगमन: तताउने प्रक्रियाको क्रममा, प्रेसर गेज (कुनै उतारचढाव वा अचानक वृद्धि नभएको लागि) र थर्मोमिटर (सबै बिन्दुहरूमा एकरूप तापक्रमको लागि) लाई नजिकबाट निगरानी गर्नुहोस्। यदि कुनै पाइपिङ कम्पन वा तापक्रम असामान्यताहरू (जस्तै, १० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको स्थानीयकृत अत्यधिक तापक्रम) पत्ता लाग्यो भने, कुनै पनि हावा अवरोध वा अवरोध हटाउन निरीक्षणको लागि तुरुन्तै भट्टी बन्द गर्नुहोस्।
नाइट्रोजन ग्यास सुरक्षा (वैकल्पिक): यदि थर्मल तेल ≥ ३०० डिग्री सेल्सियस तापक्रममा प्रयोग गरिन्छ भने, हावाको सम्पर्कबाट अक्सिडेशन रोक्न र यसको सेवा जीवन बढाउन तेल ट्याङ्कीमा नाइट्रोजन (थोरै सकारात्मक चाप, ०.०२-०.०५ MPa) हाल्न सिफारिस गरिन्छ।
यदि तपाईं हाम्रो उत्पादनको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०४-२०२५